制造企業(yè)用來輸送干燥散裝物料的常用設(shè)備如下:

氣力輸送系統(tǒng):這種方法移動物料懸浮在輸送管內(nèi)的氣流中。氣流是由物料進口點上游的正壓鼓風(fēng)機或輸送機末端的真空泵產(chǎn)生的。然后，在目的地氣力輸送系統(tǒng)用幾種方法將材料從氣流中分離出來。

螺旋輸送機:這種常見的輸送機類型可以是柔性螺旋輸送機或剛性螺旋輸送機。這些方法使用一個電動機驅(qū)動一個旋轉(zhuǎn)的螺旋來運輸材料。

管狀電纜輸送機:這種設(shè)計使用低摩擦的聚合物圓盤附在不銹鋼電纜，以滑動材料通過輸送線。電纜通常由靠近系統(tǒng)卸料端部的動力輪驅(qū)動，同時由輸送機另一端的浮動輪保持適當?shù)膹埩Α?/span>

斗式升降機:這些輸送機由連續(xù)的鏈條或皮帶回路組成，可以部分或全部封閉。有均勻間隔的桶固定在電路上，以攜帶材料。斗式升降機有兩種類型:離心式，即“挖”入一堆物料;而且是連續(xù)的，這些連續(xù)的過程中都有物質(zhì)的注入。

帶式輸送機:在其最基本的配置中，帶式輸送機使用一個由至少兩個滑輪驅(qū)動的柔性熱塑性材料閉環(huán)帶。

由于每個輸送系統(tǒng)的性能變化很大，以及要輸送的個別成分，與提供幾種不同風(fēng)格的輸送機制造商合作是有利的，這樣就可以進行客觀的比較。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點是能夠長距離地輸送大量的物料。氣力輸送線的路徑可以不那么直接，在布置新流程時提供了許多選項。另一個優(yōu)點是，這些輸送機將疏散幾乎所有的材料在一個批的結(jié)束，留下幾乎空的輸送機。然而，氣力輸送系統(tǒng)的初始投資成本高，比其他一些類型的輸送機更復(fù)雜。這種復(fù)雜性要求維護更多的部件，如鼓風(fēng)機、過濾器接收器和進料裝置。為了獲得最佳結(jié)果，輸送線尺寸和路線、鼓風(fēng)機尺寸和速度以及物料分離設(shè)計之間的適當平衡至關(guān)重要。因此，有經(jīng)驗的氣力輸送系統(tǒng)的供應(yīng)商是至關(guān)重要的。

螺旋輸送機由于其成本較低且相對簡單，常被啤酒廠采用。雖然剛性螺旋輸送機和柔性螺旋輸送機的工作原理相似，但釀造工業(yè)中使用的材料類型非常適合利用柔性螺旋輸送機固有的設(shè)計優(yōu)勢。由于柔性設(shè)計不使用重型鋼芯，內(nèi)部軸承不需要。沒有這些內(nèi)部軸承不僅減少了維護，而且允許輸送機在更陡的斜坡上運行，保留寶貴的地板空間。此外，顧名思義，柔性螺旋輸送機可以彎曲，增加啤酒廠布局的選項。必須指出的是，這些不是用于飼養(yǎng)牲畜的“農(nóng)場螺旋”，而是耐用的工業(yè)級輸送機，由一個不銹鋼螺旋封裝在一個聚合物管內(nèi)，由一個電機驅(qū)動。物料沿輸送線傾斜移動，在接觸電機軸承或密封件之前離開。螺桿是唯一與物料接觸的運動部件，減少維護。

柔性螺旋輸送機可以在滿載下啟動和停止，使其成為配料的理想選擇。它們很容易處理可壓縮和形狀不規(guī)則的材料，如谷物。它們是全封閉的，無塵，易于徹底清潔，并可以配置在一個腳輪安裝框架內(nèi)的工廠移動。為了達到最大的效率，應(yīng)該注意指定合適的螺旋的幾何形狀。在一個輸送周期結(jié)束時，柔性螺旋輸送機不會完全排出物料，所以它們不太適合輸送少量必須完全引入到一個批次的物料，如預(yù)先稱重的調(diào)味料。

管狀電纜或鏈條輸送機由輸送線電路組成，通常是鋼纜或鏈條，聚合物盤以等間距連接。電路是封閉在一個鋼管內(nèi)，因此操作灰塵和無污染。使用兩個“輪子”，一個驅(qū)動電路，另一個保持電纜或鏈條的張力。材料以相對較慢的線性速度在由光盤之間的空間形成的口袋內(nèi)流動。這些輸送機以其對物料的溫和處理著稱，這是考慮處理啤酒花時的一個關(guān)鍵因素。輸送線可以在多個方向路由，并具有內(nèi)置的，簡單的就地清潔過程，減少停機時間。它們可以有一個或多個進口和排放點。從成本的角度來看，管狀電纜或鏈式輸送機一般會落在螺旋輸送機和氣力輸送系統(tǒng)之間。監(jiān)視圓盤磨損和保持適當?shù)碾娎|或鏈條張力是這類輸送機的首要任務(wù)。

斗式升降機也非常適合輸送高度易碎的產(chǎn)品，因為它們本質(zhì)上是運送單個桶的材料，正如其名那樣，不直接向材料傳遞任何能量或剪切。它們還可以在短距離內(nèi)快速移動大量的材料，非常適合垂直運輸材料。然而，如果粉塵控制是至關(guān)重要的，則必須指定全封閉設(shè)計。斗式升降機可以處理非常廣泛的產(chǎn)品，包括潮濕或潮濕的材料，可能會導(dǎo)致與上述技術(shù)的問題。然而，這些優(yōu)勢是以成本為代價的，斗式升降機使用了大量的移動部件，增加了清潔和維護的難度。單獨的桶、傳動皮帶和鏈條都必須監(jiān)測磨損和更換情況。根據(jù)需要的特性，成本可能有很大的不同，但通常這種類型的輸送機將超過螺旋和帶式輸送機的成本。

帶式輸送機為長距離或短距離運輸材料提供了一種低運行成本的方法。它們可以處理從粉末到塊狀的廣泛的散裝材料，并可以裝載在幾乎任何點，皮帶是可接近的。平滑的動作幾乎不會導(dǎo)致產(chǎn)品降解。輸送線上的側(cè)壁防止了材料的浪費，開放式設(shè)計允許目視檢查。帶式輸送機可以在水平或斜面上運行，但如果輸送線超過15度斜面，物料可能會出現(xiàn)滑移。對于陡峭的斜坡，需要更高的摩擦帶材料和/或與斗式升降機的某種組合。這些系統(tǒng)的開放式設(shè)計使得它們不太適合處理對污染敏感的材料或滿足食品和飲料加工的某些規(guī)定。如果輸送潮濕或粘稠的物料，不含灰塵，清洗皮帶會很困難。此外，粘性物質(zhì)可能會附著在回程的皮帶上，污染滑輪和滾輪，最終影響皮帶的跟蹤。帶式輸送機提供有限的路線選擇，需要仔細規(guī)劃可靠的運行。

結(jié)論：一個有效的散裝處理系統(tǒng)將考慮到工廠的布局?，F(xiàn)有設(shè)備應(yīng)與新設(shè)備相結(jié)合，以了解每一種處理材料的流程特征，以及每一種要交付或從工藝的每個點移除的材料的數(shù)量。為了客觀起見，與提供多種類型散裝處理設(shè)備的制造商審查這些要求是至關(guān)重要的，允許并排測試。同樣重要的是，制造商提供經(jīng)過驗證的經(jīng)驗，解決批量處理問題的應(yīng)用程序，如您的。雖然初始投資成本總是一個問題，但它應(yīng)該與所有權(quán)的好處進行權(quán)衡。低成本的設(shè)備可能導(dǎo)致停機、材料浪費、粉塵和潛在的傷害。散裝物料處理設(shè)備制造商提供加工方面的專業(yè)知識，所以首次購買的人可以從該領(lǐng)域的專家那里免費獲得建議。投入所需的時間，為您的工廠配備一個氣力輸送系統(tǒng)，提供最高的效率，最大的清潔，最少的維護和最大的成本效益-在當前的大流行或未來的力量變化事件中日益重要的優(yōu)勢。